SMT贴片厂诚信企业「在线咨询」

SMT贴片元器件的工艺要求

smt贴片加工贴装元器件的工艺要求。贴装元器件应按照组装板装配图和明细表的要求,准确地将元器件逐个贴放到印制电路板规定的位置上。

①贴片加工贴装工艺要求。电路板上的各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品装配图和明细表的要求。贴装好的元器件要完好无损。smt贴片贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度浸入焊膏。对于一般元器件,贴片时焊膏挤出量应小于0.2mm,对于细间距元器件,贴片时焊膏挤出量应小于0.1mm。SMT贴片元器件的工艺要求元器件焊端或引脚要和焊盘图形对齐、居中。

SMT贴片头的组成及功能分析

吸嘴是直接接触元器件的部件，为了适应不同元器件的贴装，很多贴片机还在配有一个更换吸嘴的装置，吸嘴与吸管之间还有一个弹性补偿的缓冲机构，保证在拾取过程中对贴片元器件的保护。

吸嘴在高速运动中与元器件接触，其磨损非常严重，所以吸嘴的材料与结构也越来越受到重视。早期采用合金材料，后又改为碳纤维耐磨塑料材料，更***的吸嘴则采用陶瓷材料及金刚石，使吸嘴更耐用。

如何提高SMT贴片生产线效率

SMT设备进行定期检验与保养也是保证充分发挥其功效的有力保障之一。因此要始终坚持对设备定期进行科学的检验与保养，使设备处于良好的状态之中。一般瓶颈经常出现在贴片机上，要消除瓶颈现象只有通过增加贴片机来实现了。

增加一台贴片机给生产线，可以解决瓶颈问题和加快节奏速率，这个方法提供更多的生产能力和更多的送料器位置，以更好地平衡生产线，而不显著地增加生产线管理复杂性，这要远比单独增加一台贴片机所提高的生产能力大得多。